Насосные станции перекачки сточных вод и осадков
Эксплуатация насосных станций должна предусматривать план профилактических осмотров и ремонтов, графики работы основного оборудования. Основные неисправности в насосных агрегатах и методы их устранения:
- подача насоса уменьшается, если насос не развивает нормального числа оборотов вследствие падения напряжения или сужения прохода для воды при засорении приемного клапана посторонними предметами или засорении всасывающих труб и насоса осадками, неполном открытии всасывающей или нагнетательной задвижек, замерзании труб;
- плохое разрежение (вакуум) в насосе происходит тогда, когда во всасывающую трубу попадет воздух, вследствие неплотностей в соединениях или повреждений, или если воздух попадает в сальники вследствие затвердения и изношенности набивки, засорения трубки, подводящей воду к сальнику для уплотнения, сильного и неравномерного изнашивания вала в месте, где он соприкасается с набивкой;
- насос после пуска в работу не забирает воду, если при заливке насоса в нем остался воздух, потребный напор выше расчетного и чрезмерная высота всасывания.
Эксплуатация иловых насосных станций должна вестись в соответствии с общими правилами эксплуатации насосных станций. Водопровод, подведенный к сальникам насосов для гидравлического уплотнения, должен иметь разрыв путем устройства распределительного бачка с шаровым и обратным клапанами. В целях взрывобезопасности от выделяющихся из осадка газов трубки для выпуска воздуха и газа от насоса должны быть выведены из помещения. Помещения иловых насосных станций и резервуаров должны быть оборудованы вентиляцией не менее как с трехкратным обменом воздуха. На станции должна находиться схема всех входящих и выходящих илопроводов и трубопроводов с задвижками, вывешенная на видном месте. Все трубопроводы, по которым перекачивается ил, регулярно промывают водой во избежание засорения и зарастания, кроме того, промывка необходима при каждой более или менее длительной остановке насоса.
Сооружения механической очистки сточных вод. При эксплуатации сооружений механической очистки необходимо учитывать, что с повышением начальной концентрации эффект осветления возрастает, но при этом увеличивается также и остаточное количество взвешенных веществ в сточной жидкости.
Решетки. Очистку решеток необходимо производить регулярно. Интервал между очисткой должен обеспечить их нормальную работу при максимальном поступлении загрязнений, задерживаемых решетками. Подпор сточных вод перед решеткой недопустим. В ремонтный период сточные воды направляются на резервный агрегат. На решетках с механическим удалением загрязнений необходим тщательный контроль за состоянием прутьев решетки и граблей, а также всех частей механизмов.
Для монтажа, демонтажа и ремонтных работ по решеткам, дробилкам, электрооборудованию в помещении решеток необходимо предусмотреть подъемно-транспортные устройства. Служебные площадки перед решетками должны быть шириной не менее 1,5 ж, а проходы между установленным оборудованием при механизированных решетках — не менее 1,5 м.
В здании (отделении) решеток следует предусматривать приточно-вытяжную вентиляцию с пятикратным обменом воздуха.
Учет количества загрязнений (отбросов) производится объемным способом по форме (табл. 86).
Таблица 86. Ведомость месячного учета работы решеток
Усреднители. Основной задачей при эксплуатации усреднителей является постоянный контроль работы механизмов и приспособлений (мешалки, барботеры, струенаправляющие устройства). Важным является равномерность распределения стоков по впускным отверстиям в усреднителе при рассредоточенной подаче.
Период пребывания сточной жидкости в усредяителе определяется опытным путем с учетом концентрации загрязнений в поступающей и усредненной воде, что достигается периодическими анализами сточных вод по концентрации в ней усредняемого компонента. Всплывающие или оседающие нерастворенные примеси подлежат уборке.
Песколовки. Нормальная эксплуатация песколовок характеризуется проектными скоростями движения жидкости, что достигается путем включения или отключения отдельных секций в соответствии с количеством поступающих сточных вод.
Очистку песка следует производить по мере его накопления обычно после наполнения приямка песколовки, но не реже одного раза в сутки. Это связано с осаждением в песколовке органических загрязнений, в основном остатков перерабатываемого сырья и возможности его загнивания. Нарушение нормальной работы связано с повышенным выносом песка (при сверхнормативных скоростях протока) или задержании органических соединений, способных к загниванию (при скоростях протока меньше нормативных). Важным показателем работы песколовок является количество песка, задерживаемого на последующих сооружениях, первичных отстойниках, а также его фракционный состав. При этом песка в осадке первичных отстойников должно быть не более 5%, а диаметр песчинок — меньше 0,25 мм. Учет работы производится по форме (табл. 87).
Таблица 87. Ведомость месячного учета работы песколовки
Гидроциклоны. Контроль за работой гидроциклонов производится по манометрам, установленным на напорном водоводе. По их показаниям контролируется объемная производительность.
При постоянном режиме питания регулирование работы гидроциклона после наладочных работ не требуется, но если в этом возникает необходимость, регулирование производится при помощи изменения диаметра нижнего отводного отверстия. При работе со сменными насадками регулирование получается ступенчатое. К основным неполадкам в работе гидроциклонов может быть отнесено их забивание. Если манометр показывает постоянное давление, а выход осадка через нижнее отверстие прекращается, значит оно забито.
Прекращение или уменьшение выхода осветленной в гидроциклоне сточной воды при изменившихся показателях на манометре происходит вследствие забивания отверстия питания.
Изменение показателей на манометре (увеличение до максимума, а затем падение до нуля) указывает на неравномерную работу насоса, подающего сточные воды на гидроциклон, или на неплотности сальника, через которые засасывается воздух в насос. Для предотвращения попадания крупноразмерных частиц в гидроциклон, которые могут забивать нижнее отводное отверстие на всасывающем трубопроводе насоса, необходимо устанавливать сетчатый фильтр.
Первичные отстойники. Надежная работа первичных отстойников обеспечивается равномерным распределением между ними сточных вод и осадка, а также нормативным размером выноса осадка.
При эксплуатации необходимо следить за своевременным удалением осадка, так как он способен загнивать. Из горизонтальных и вертикальных отстойников осадок удаляется 1—2 раза в сутки, а из радиальных — 1—2 раза в смену. Выпуск осадка из отстойника производится без прекращения его работы. При выпуске ила особое внимание следует обращать на регулирование задвижкой количества выпускаемого осадка. Задвижку иловой трубы рекомендуется открывать постепенно. Быстрое открывание может создать условие, при котором произойдет прорыв жидкости, так как осадок за короткий промежуток времени не сможет сползти в приямок. В случае прорыва воды, выпуск осадка следует прекратить на 0,5—1,0 ч, после чего повторно открыть задвижку и удалить оставшийся осадок. Несвоевременное удаление осадка сопровождается обильным выделением газов и всплыванием осадка. Засорение илопроводов затрудняет выпуск осадка. Прочистка производится через контрольный стояк поршнем или размывом струей под напором.
При выпуске осадка из радиальных отстойников сдвиг осадка плоскребом к иловому приямку производится за час до открытия иловой задвижки. Прекращение работы илоскребов производится после удаления осадка. Илопроводы, иловые колодцы после выпуска ила должны быть промыты сточной водой. В процессе промывки должны быть удалены песок, крупные отбросы.
Внутренние осмотры с полным опорожнением рекомендуется производить один раз в год. Применительно к очистным сооружениям предприятий пищевой промышленности опорожнение производится после сезона переработки сырья. Учет работы первичных отстойников производится по форме (табл. 88).
Таблица 88. Ведомость месячного учета работы отстойников
Сооружения обработки осадков сточных вод. Двухъярусные отстойники. Для обеспечения надежной работы двухъярусных отстойников необходимо равномерное распределение между ними сточных вод и осадка. Продольные щели в горизонтальных лотках следует систематически прочищать от отбросов. Всплывающие на поверхность горизонтальных желобов загрязнения необходимо периодически удалять в пространство между желобами и стенами отстойника. Корку, образующуюся на поверхности карманов, необходимо разбивать до погружения в воду.
В спаренных двухъярусных отстойниках необходимо регулярно изменять направление движения сточных вод через 5—10 дней.
Выпуск сброженного осадка производится через 10—20 дней, при этом объем выпускаемого осадка не должен превышать объем осадка, поступившего за этот период. Перед зимним периодом эксплуатации объем выгружаемого осадка увеличивается для обеспечения хранения зимнего осадка, при этом уменьшение объема осадка менее 15% не допускается.
Нарушения нормальной работы отстойника могут происходить при повышенном выносе взвешенных веществ, из-за увеличения общего притока жидкости, а также при увеличении в стоках взвешенных веществ.
Поступление большого количества несброженного осадка, по сравнению со сброженным, вызывает вспенивание. Ликвидировать его можно при помощи временного отключения отстойника, нейтрализации осадка с перемешиванием. Если это не обеспечит появления метанового брожения, отстойник необходимо полностью опорожнить, промыть и заново ввести в работу. Учет работы двухъярусных отстойников ведется по аналогии с первичными, с дополнениями по уровню осадка в начале и в конце желоба и с указанием даты переключения направления сточных вод в варианте спаренных двухъярусных отстойников.