Основные требования правил безопасности при устройстве и технической эксплуатации шахтных стационарных установок

Техническая эксплуатация шахтного стационарного оборудования представляет собой комплекс технических и организационных мероприятий, обеспечивающих работоспособность данного оборудования и его исправное состояние, т. е. состояние, при котором оно соответствует всем требованиям, установленным нормативно-технической документацией. Техническая эксплуатация включает: техническое обслуживание оборудования, техническое обеспечение безопасности работ, текущий и капитальный ремонты [8].

Устройство и техническая эксплуатация шахтных стационарных установок должны производиться в соответствии с Федеральным законом «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», с соблюдением требований Правил безопасности в угольных шахтах (ПБ 05 — 618 — 03), Единых правил безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых подземным способом (ПБ 03 — 553 -03), Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздуховодов и газопроводов (ПБ 03 — 581 — 03), Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей (утверждено Приказом Минэнерго РФ от 13.03.2003, № 6), Инструкции по безопасной эксплуатации электроустановок в горнорудной промышленности (РД 06 — 572 — 03), а также Инструкциий по эксплуатации заводов-изготовителей оборудования стационарных установок.

Водоотливные установки

Правилами безопасности при строительстве подземных гидротехнических сооружений предусмотрено обязательное выполнение проекта по способу и средствам водоотлива. При проведении выработок должны предусматриваться главные и участковые водоотливные установки. При этом главный водоотлив оборудуется насосами, общая производительность которых должна быть в три раза больше максимального суточного притока воды и иметь три группы насосных установок: в работе, в резерве и в ремонте.

При проходке выработок на участках возможных прорывов воды и затопления должны приниматься меры безопасности, включающие в себя устройство водонепроницаемых перемычек, аварийных мостков в верхней части выработок больших сечений, подвеску каната и других приспособлений, обеспечивающих эвакуацию людей.

Разработка водоносных и обводненных месторождений полезных ископаемых подземным способом должна проводиться по специальному проекту, выполненному предприятием, имеющим лицензию на право ведения проектных работ, и утвержденному в установленном порядке. Для откачки воды сооружаются главные и, в случае необходимости, участковые водоотливные установки с обязательным устройством водосборников, состоящих из двух или более выработок. Для участковых водоотливных установок по усмотрению главного инженера шахты допускается иметь водосборники, состоящие из одной выработки. Емкость водосборника главного водоотлива рассчитывают не менее чем на 4-часовой нормальный приток, а участковых на 2-часовой нормальный приток. Водосборники водоотливных установок дренажных шахт должны рассчитываться на 2-часовой приток. Воду из забоев и выработок требуется отводить по специальным каналам, желобам или трубам в водосборники главного водоотлива или в водосборники вспомогательных насосных установок.

При эксплуатации производительность рабочих насосов водоотливных установок должна обеспечивать откачку нормального суточного притока не более чем за 20 часов.

Насосная камера главного водоотлива должна быть расположена около шахтного ствола и соединяться с ним ходком, который выводится в ствол на высоте не ниже 7 м от уровня пола насосной камеры и с околоствольным двором-ходком, который должен герметически закрываться.

При проходке стволов промежуточные насосные камеры должны иметь выход в ствол шириной не менее 2,5 м и высотой 2,2 м. Вход в камеру должен закрываться прочным решетчатым ограждением.

Водосборники должны систематически очищаться. Загрязнение водосборника более чем на 30 % его объема не допускается.

Главные водоотливные установки с притоком воды в шахту более 50 м3/ч должны быть оборудованы не менее чем тремя насосными агрегатами. Для шахт с притоком воды, превышающим подачу одного агрегата, число резервных агрегатов принимают в соответствии с таблицей 6.1.

Таблица 6.1. Число резервных и ремонтных агрегатов

При проходке стволов, независимо от притока воды, допускается применение одного подвесного насоса при обязательном наличии резервного насоса на поверхности вблизи ствола.

Главная водоотливная установка должна быть оборудована не менее, чем двумя напорными трубопроводами, из которых один является резервным. Для участковых водоотливных установок допускается один трубопровод. Рабочие трубопроводы должны быть рассчитаны на полную производительность насосной установки.

Нагнетательные трубопроводы в насосной камере должны быть закольцованы и снабжены задвижками, позволяющими переключать насосные агрегаты на любой из трубопроводов.

Главная водоотливная установка находится в ведении главного механика шахты и должна осматриваться им не реже одного раза в неделю. Результаты осмотра фиксируются в "Журнале осмотра водоотливных установок". Остальные водоотливные установки должны осматриваться не реже одного раза в сутки лицами, назначенными главным механиком шахты.

На каждой шахте должны производиться регулярно, но не реже, чем через 6 месяцев, замеры притока шахтной воды и полный ее химический анализ. Один из указанных замеров производится в период усиленного притока, а другой в период нормального притока воды. Запрещается ведение горных работ ниже депрессионной воронки. В отдельных случаях работы могут производиться по специальным проектам с предусмотрением в них мер безопасности по согласованию с Госгортехнадзором России.

Напорные трубопроводы главных водоотливных установок после монтажа и каждые 10 лет эксплуатации должны подвергаться гидравлическому испытанию на давление, которое составляет 1,25 рабочего.

Один раз в год должна производиться ревизия и наладка главной водоотливной установки организацией, имеющей лицензию на право проведения этих работ. Акт ревизии и наладки утверждается главным механиком производственного или акционерного объединения.

Каждый карьер, не имеющий естественного стока поверхностных и почвенных вод, должен быть обеспечен водоотливом. Мероприятия по осушению месторождений ископаемых при открытой разработке должны производится по специальному проекту, выполненному организацией, имеющей лицензию, и утвержденному в установленном порядке.

К карьерной главной водоотливной установке предъявляются требования, соответствующие ведению открытых горных работ [4].

Если для откачки воды используется открытый водоотлив (с поверхности), то емкость водосборника должна рассчитываться не менее чем на трехчасовой нормальный приток. Суммарная подача рабочих насосов главной водоотливной установки должна обеспечивать в течение не более 20 часов откачку максимально ожидаемого суточного притока воды. Установка должна иметь резервные насосы с суммарной подачей, равной 20 -25 % подачи рабочих насосов. Насосы главной водоотливной установки должны иметь одинаковый напор. Водоотливные установки на поверхности, а также трубопроводы в районах с отрицательной температурой воздуха должны быть утеплены перед зимним периодом и закрыты от возможных повреждений при производстве взрывных работ. Трубопроводы, проложенные по поверхности, должны иметь приспособления, обеспечивающие полное освобождение от воды.

Меры безопасности при техническом обслуживании и ремонте механического оборудования водоотливных установок:

1. все вращающиеся части водоотливной установки должны быть закрыты кожухами или ограждены;
2. во время работы насоса запрещается снимать защитный кожух полумуфт, смазывать подшипники, производить замену сальниковой набивки;
3. перед работой в колодцах и водосборниках необходимо их проветривать;
4. при работе на разных высотных отметках необходимо сооружать настилы, которые должны быть плотными, исключающими падение через них инструмента и других предметов;
5. перемещение грузов массой более 50 кг должно производиться исправными подъемными механизмами. Перед началом работы необходимо проверить исправность подъемного механизма и надежность действия органов его управления. Обнаруженные неисправности устранить;
6. перемещаемый груз должен быть надежно закреплен стропами, цепями и другими приспособлениями. Крепить стропы к грузу следует только в местах, специально предназначенных для этой цели (приливы, проушины и др.) При отсутствии таковых стропы необходимо заводить за массивные части оборудования таким образом, чтобы они не соскользнули при перемещении груза, выше центра тяжести, во избежание опрокидывания поднимаемого груза. Масса поднимаемого груза не должна превышать грузоподъемности механизма;
7. запрещается устранять неисправности во время работы гидроэлеватора, насоса или эрлифта;
8. запрещается находиться под поднятым грузом или выполнять какие-либо работы в месте движения тали с грузом, а также производить ремонт механизмов и приспособлений во время подъема или опускания груза;
9. при появлении внезапных больших притоков воды необходимо запустить в работу все насосные агрегаты, закрыть герметические двери в камеру, сообщить о случившемся главному механику шахты [9].

Меры безопасности при техническом обслуживании и ремонте электрического оборудования водоотливных установок:

1. к обслуживанию и ремонту электрического оборудования допускаются лица, имеющие удостоверение на право производства работ на электроустановках напряжением свыше 1000 В. Удостоверения на право, производства работ выдаются и продлеваются после периодической проверки знаний электротехнического персонала;
2. работы на электроустановках производятся по письменному наряду или устному распоряжению. Перечень работ, выполняемых по письменному наряду или устному распоряжению, устанавливается главным энергетиком шахты с учетом конкретных условий;
3. для обслуживания электрооборудования должны быть следующие защитные средства: диэлектрические боты и перчатки, резиновые коврики или изолирующие подставки, набор предупредительных плакатов по технике безопасности, указатели напряжения. Около высоковольтного оборудования необходимо наличие резиновых ковриков-дорожек шириной не менее 750 мм. Включение и выключение высоковольтного распределительного устройства производится в диэлектрических ботах и перчатках;
4. все токоведущие части электродвигателей должны быть защищены от случайного прикосновения. Работы на электрических цепях и аппаратуре, находящихся под напряжением, запрещены. Вращающиеся части электродвигателя (муфты, вентиляторы) должны быть ограждены защитными кожухами;
5. для обеспечения безопасности работ на электроустановках напряжением свыше 1000 В необходимо: выключить масляный выключатель и вводные разъединители; на их проводах вывесить плакат "Не включать — работают люди!"; проверить отсутствие напряжения с помощью указателя высокого напряжения, предварительно проверив его исправность приближением к токоведущим частям, находящимся под напряжением; проверить отсутствие напряжения на всех зажимах отключенного оборудования, а для выключателей — на всех выводах;
6. все металлические части электрических устройств и оборудования водоотливной установки, которые могут оказаться под напряжением вследствие нарушения изоляции, должны быть заземлены. Присоединение заземляющих проводов к корпусам электрических устройств оборудования и заземлителям осуществляется болтовыми соединениями или сваркой с обеспечением надежного контакта. От каждого заземляющего устройства должен отходить отдельный провод непосредственно к заземлителю или общей заземляющей сети, соединенной с заземлителем. Производить какие-либо работы по заземлению, за исключением очистки, окраски и измерений величины сопротивления, во время работы машин запрещается. После каждого ремонта оборудования необходимо проверить надежность присоединения заземляющих проводов;
7. перед вскрытием взрывобезопасных оболочек электрооборудования электрослесарь должен снять с него напряжение и измерить концентрацию метана. В дальнейшем, при ремонте и обслуживании этого электрооборудования электрослесарь обязан осуществлять контроль концентрации метана в месте установки оборудования. После ремонта взрывобезопасного оборудования проверить наличие всех болтов, а также степень затяжки;
8. исключить попадание воды на электрооборудование.

Противопожарные мероприятия при обслуживании водоотливной установки:

1. в насосной камере главного водоотлива должен находиться комплекс противопожарного инвентаря (сухи огнетушители, лопаты, ящик с песком или инертно пылью);
2. запрещается хранить в помещении насосной камеры смазочные материалы в количестве, превышающей суточный запас;
3. использованные обтирочные материалы необходимо хранить в металлических ящиках с плотно закрывающимися крышками;
4. в случае возникновения пожара в насосной камере необходимо отключить электроэнергию, сообщить о случившемся диспетчеру и главному механику и приступить к тушению с помощью сухих огнетушителей, песка или инертной пыли. Если пожар принимает большие размеры и потушить его не удается, следует, покинув камеру, закрыть герметичную дверь;
5. огневые работы должны производиться в соответствии с Инструкцией по ведению огневых работ в подземных выработках и надшахтных зданиях и Правилами пожарной безопасности при проведении сварочных и других огневых работ с предварительным оформлением документов на- производство этих работ в установленном порядке.

После окончания ремонтных работ всех видов обслуживающий персонал обязан осмотреть оборудование, убрать посторонние предметы и инструменты, обеспечив чистоту мест, где производились работы.