Для снижения запыленности воздуха при проведении подготовительных выработок необходимо:
- предусматривать схему проветривания, при которой исключается поступление пыли из соседних действующих забоев (на пластах с невысокой категорией пыльности допускается проветривание исходящей из очистной выработки вентиляционной струей при условии ее очистки и исключения совмещения работ);
- применять управление забойными машинами из пунктов, расположенных на свежей струе или вне зоны основного пылевого потока (в частности, при нагнетательной схеме проветривания вентиляционная труба должна располагаться со стороны пульта управления комбайном, погрузочной машины и т.п.);
- предусматривать минимальное количество пунктов перегрузки отбитой горной массы;
- обеспечивать проветривание с оптимальной по пылевому фактору скоростью движения воздуха 0,4-0,75 м/с[1].
При всех производственных процессах, при которых образуется и выделяется пыль, должно применяться пылеподавление с параметрами, указанными в таблице 5.8.
Таблица 5.8 — Параметры пылеподавления при основных производственных процессах в подготовительных выработках
| Способ пылеподавления | Давление воды, МПа | Удельный расход воды | |
|---|---|---|---|
| Единицы измерения | Значение | ||
| Орошение при работе проходческих комбайнов | Не менее 1,2 | л/м3 горной массы | Не менее 100 |
| Орошение при работе погрузочных машин | Не менее 0,5 | Тоже | Не менее 50 |
| Промывка при бурении скважин | То же | л/мин | Не менее 25{ |
| Промывка при бурении шпуров | — // — | л/мин | Не менее 10 |
| Обмывка горной выработки перед взрывными работами | — // — | л/м2 поверхности выработки | 1,0-2,0 |
| Водяная завеса при взрывных работах | л/м3 проходящего воздуха | 0,1 | |
При проведении выработок комбайнами или применения погрузочных и буровых машин применяются средства пылеподавления, которыми комплектуются эти комбайны и машины На пластах с высокой категорией пыльности проходческие комбайны по заявкам шахт могут дополнительно к орошению комплектоваться пылеуловителями или автономными пылеулавливающими установками (рис. 5.7).
Рисунок 5.7 — Технологическая схема обеспыливания в забое с комбайновой проходкой: 1 — вентиль фланцевый; 2 — клапан редукционный; 3 — переходник; 4 — рукав напорный; 5 — фильтр штрековый; 6 — дозатор смачивателя; 7 — манометр; 8 — пылеулавливатель; 9 — водяная завеса; 10 — форсунка
При применении автономных пылеулавливающих установок проветривание тупиковой подготовительной выработки может быть нагнетательно-всасывающее и всасывающее. Всасывающее проветривание допускается применять в выработках не газовых шахт, нагнетательно-всасывающее проветривание с использованием автономных пылеулавливающих установок может быть применено в шахтах любой категории по метану, кроме выработок, опасных по внезапным выбросам угля и газа и суфлярам.
Бурение шпуров (скважин) должно осуществляться с промывкой. В случаях, когда осуществление промывки при бурении шпуров (скважин) затруднено, допускается применять орошение устья шпура (скважины) водой, а при наличии сжатого воздуха — водовоздушной смесью. При орошении водовоздушной смесью расход воды может быть уменьшен вдвое в сравнении с орошением водой.
Обмывка водой или водным раствором смачивателя забоя и выработки на расстоянии не менее 20 м от взрываемых зарядов должна производиться за 20-30 мин до взрывания. В выработках шахт, опасных по газу и пыли, мероприятия по борьбе с пылью должны применяться в объеме и порядке, оговоренных «Едиными правилами безопасности при взрывных работах»[2].
В вертикальных стволах, проводимых буровзрывным способом, при притоке воды более 5 м3/час обмывка забоя перед взрывными работами и орошение при погрузке породы может не производиться.