На главную Написать сообщение Поиск по сайту Новости публикаций Плакаты и знаки по охране труда и БЖД Видео по охране труда и технике безопасности Зарубежные средства индивидуальной защиты Юридическая консультация онлайн
В начало разделаОхрана труда в машиностроении → Безопасное выполнение работ на высоте

Проектирование местных отсосов, встроенных в окрасочное оборудование. Равномерность распределения воздуха


Равномерность распределения воздуха по камере зависит от условий его подвода и выравнивающей способности фильтрующего слоя, что определяется: схемой присоединения воздуховодов к приточному коробу; отношением площади потолка камеры Fk к площади воздуховодов на входе в приточный короб сумма F0; степенью неравномерности воздушного потока на входе в короб; гидравлическим сопротивлением и толщиной фильтрующего слоя.


Подвод воздуха к приточному коробу может быть горизонтальным или вертикальным. Более рационален горизонтальный подвод. При большой длине камер горизонтальный подвод воздуха следует осуществлять с двух сторон. При горизонтальном подводе воздуха к приточному коробу рекомендуется принимать


сумма F0 > Fk/15


Таблица 30. Расчетные расходы воздуха, м3/ч, на 1 м2 площади пола камеры с нижним отсосом


Метод нанесения

Лакокрасочные материалы

Расчетные объемы воздуха, м3/ч

Пневматическое

Не содержащие свинец и ароматиче-

1800*

распыление

ские углеводороды (соединения I—III класса опасности по ГОСТ 12.1.005— 76)



Содержащие свинец и ароматические

2200*

Безвоздушное

углеводороды


Не содержащие свинец и ароматиче-

1200

распыление

ские углеводороды (соединения I—III класса опасности по ГОСТ 12.1.005— 76)



Содержащие свинец и ароматические

1500


углеводороды


Оптимальное расстояние Н' от нижнего края воздуховода до фильтрующего слоя составляет 0,1—0,15 L' (L' — половина длины камеры). При вертикальном подводе воздуха к приточному коробу рекомендуется принимать


высоту приточного короба — не менее 0,7 D0, где D0 — эквивалентный диаметр воздуховода, определяемый по формуле


(а и b — размеры воздуховода.)


В качестве распределительного слоя используется фильтрующий материал толщиной не менее 20 мм, имеющий коэффициент сопротивления от 200 до 250 и создающий гидравлическое сопротивление 5—6 кг/м2 при удельном расходе воздуха 2000 м3/ч на 1 м2.


В качестве фильтрующего материала может быть использовано рулонное стекловолокно ТУ-21-01-369—75 (изготовляется Ивотским стекольным заводом Дядьковского района, Брянской области). При применении краскораспылителей ЗИЛ и повышенных объемах вентиляционного воздуха допускается использовать сетчатые ячейковые фильтры ФЯР, ФЯП и т. п.


Фильтрующий материал следует закладывать в специальные кассеты между двумя синтетическими или металлическими сетками, габаритный размер кассет рекомендуется принимать стандартным (520X520 мм).


Бескамерная окраска на напольных вытяжных решетках. Как упоминалось выше, бескамерная окраска применяется в условиях производства крупных изделий мелкосерийного выпуска, когда использование окрасочных камер невозможно. Наиболее рациональным способом вентиляции в этом случае является устройство отсоса через решетки в полу на местах окраски. Забор загрязненного воздуха осуществляется из зон максимальных концентраций вредных выделений с удалением кратчайшим путем, минуя зону дыхания рабочего; все окрасочно-подготовительные работы с промежуточным подсушиванием изделий выполняются на одном месте без перемещения изделия.


Площадь решеток должна быть достаточной для размещения всех одновременно окрашиваемых изделий. Лакокрасочные составы не должны содержать свинцовых соединений.


Высота окрашиваемых изделий не должна превышать 0,75 меньшей стороны решетки и не должна быть больше 2 м (не считая отдельных выступающих частей — стоек, шпинделей и т. п.). Во время окраски до края решетки должно оставаться свободным пространство не менее 300 мм.


Бескамерное окрашивание изделий высотой более 2 м на вытяжных напольных решетках может применяться в исключительных случаях. При этом решетки следует ограждать несгораемыми экранами — перегородками облегченного типа, установленными на 0,5 м выше изделия. Экраны должны вплотную примыкать к полу.


Количество отсасываемого воздуха от решетки следует принимать в зависимости от способа нанесения и состава лакокрасочных покрытий, в пределах 2500-4-900 м3/ч на 1 м2 габаритной площади решеток.


Общий объем воздуха (м3/ч) определяется по формуле


L = qF,

где q — удельный расход воздуха (в м3/ч на 1 м2 габаритной площади решетки, принимаемый по табл. 31); F— габаритная площадь решетки, м2.


Таблица 31. Расчетные удельные расходы воздуха, м3/ч, на 1 м2 габаритной площади напольной вытяжной решетки


Метод нанесения

Лакокрасочные материалы

Расчетные объемы воздуха, м3

Пневматическое

Не содержащие ароматические угле-

2200

распыление

водороды*



Не содержащие ароматические угле-

2500


водороды


Безвоздушное рас-

Не содержащие ароматические угле-

1350

пыление

водороды*



Содержащие ароматические углеводо-

1700

Гидроэлектроста-

роды


Не содержащие ароматические угле-

900

тическое распыле-

водороды*


ние

Содержащие ароматические углеводо-

1100


роды


Пневмоэлектро-

Различные

900

статическое рас-



пыление



* Соединения I—III класса опасности по ГОСТ 12 1 005—76


Воздух должен отсасываться по всей площади решетки равномерно. Для больших решеток (при меньшей стороне более 2 м) пространство под ними следует разделять на отдельные каналы равного постоянного сечения, стенки которых могут служить опорой для решеток. Учитывая, что равномерность вытяжки создается при относительно малых скоростях движения воздуха в каналах, последние должны иметь значительную площадь сечения, что облегчает их очистку. Напольную решетку окрасочного стенда располагают над подрешеточным пространством (ванной), заполненным водой.


Следует рекомендовать, как правило, компоновки стенда оборудованием, исключающие устройство подпольных каналов между подрешеточным пространством и гидрофильтром (рис. 22). В исключительных случаях допускается применять стенды с подпольными каналами минимальной (технически обоснованной) длины (см. рис. 22.б).


Схемы компоновки напольных решеток (окрасочных стендов)

Рис. 22. Схемы компоновки напольных решеток (окрасочных стендов): а — стенд с гидрофильтром (без сборного качала); б — стенд со сборным каналом


При необходимости (при высоком уровне грунтовых вод или по другим причинам) допускается размещение дна ванны на уровне пола или заглубление его не на всю высоту ванны.


Подрешеточное пространство следует выполнять проходным или полупроходным с уклоном дна в сторону приямка.


При конструировании окрасочного стенда должны быть соблюдены условия, обеспечивающие равномерность всасывания воздуха по всей площади напольной решетки:


1) отношение площади входа воздуха в решетку (площади живого сечения решетки) к площади выхода воздуха из подрешеточного пространства в гидрофильтр или в сборный канал должно составлять F1/F2> 2;


2) площадь вертикального поперечного сечения F3, образованного глубиной подрешеточного пространства и одним из размеров решетки, должна обеспечивать над уровнем воды скорость движения воздуха не более 3 м/с.


Размеры подрешеточного пространства в плане должны соответствовать размерам напольных решеток. Гидрофильтр следует устанавливать длинной стороной перпендикулярно направлению потока воздуха в подрешеточном пространстве (см. рис. 22, а).


Напольную решетку выполняют из секций, размер и конструкция которых позволяет обеспечивать простоту очистки от осевшей краски и легкость их подъема для обслуживания под-решеточного пространства. В комплекте наполной решетки должны быть предусмотрены постоянные подставки высотой не менее 150 мм для установки под окраску изделий с учетом их номенклатуры; при высоте изделий менее 1 м рекомендуется применять решетчатые подставки высотой 0,5 м.