На главную Написать сообщение Поиск по сайту Новости публикаций Плакаты и знаки по охране труда и БЖД Видео по охране труда и технике безопасности Зарубежные средства индивидуальной защиты Юридическая консультация онлайн
В начало разделаОхрана труда в машиностроении → Безопасное выполнение работ на высоте

Проектирование местных отсосов, встроенных в окрасочное оборудование


Местные отсосы при ручной окраске

Камеры для окраски мелких изделий. Конструкция камер-шкафов для окраски мелких изделий должна позволять проводить окраску при расположении головы рабочего вне укрытия, что облегчается устройством рабочего проема в наклонной плоскости, вследствие отодвинутой назад верхней кромки шкафа (рис. 19). Максимальные скорости отсоса должны быть созданы в нижней зоне проема.


Камера для окраски мелких изделий с нижним гидрофильтром

Рис. 19. Камера для окраски мелких изделий с нижним гидрофильтром: 1 — корпус камеры; 2 — краскозадерживающая решетка; 3 — поворотный круг; 4 — гидрофильтр; 5 — отстойная ванна; 6 — сепаратор


При окраске распылением шкаф должен быть глубоким; в воздухоприемном отверстии предусматривается решетка, препятствующая растеканию по стенкам шкафа факела краски, не попавшей на изделие.


Камеры с боковым отсосом (с горизонтальным движением воздуха). Камеры предназначены для окраски распылением изделий средней величины, поступающих в камеры на тележках или движущихся по конвейеру. Камера состоит из корпуса, гидрофильтра, насосного агрегата и вытяжной вентиляционной системы. Рабочее место предусматривается вне камеры (рис. 20).


Камера с боковым отсосом

Рис. 20. Камера с боковым отсосом: 1 — корпус камеры; 2 — окрашиваемое изделие; 3 — транспортный проем; 4 — рабочий проем; 5 — отстойная ванна; 6 — гидро-фильтр; 7 — экран для водяной пленки


Габариты и рабочие проемы камер принимаются минимальными; внутренние поверхности камер гладкие с расположением выступающих элементов каркаса снаружи.


В тупиковых камерах предусматривается один рабочий проем (он же транспортный), ширина которого определяется габаритами окрашиваемых изделий и зазорами между кромками проема и изделием'(200 мм), а высота принимается на 600— 800 мм больше верхней отметки окрашиваемого изделия.


В проходных камерах предусматривается один рабочий и два транспортных проема. Ширина рабочего проема принимается не менее 1600 мм; высота — на 400—600 мм больше верхней отметки изделия. Размер транспортных проемов определяется габаритами подвески с изделиями и зазорами по ширине (150 мм) и высоте (100 мм). При окраске длинномерных изделий рекомендуется применять двухсекционные камеры с двухсторонним («валетным») расположением рабочих мест.


В камерах с боковым отсосом удаление загрязненного воздуха производится через воздухоприемное отверстие гидрофильтра, расположенное по всей его длине над отстойной ванной (0,7—0,8 м от пола) против рабочего проема. Высота его рассчитывается по скорости, принимаемой 3,0—5,0 м/с.


Объем вентиляционного воздуха (м3/ч)


L=F*v*3600,

где F — суммарная площадь рабочих и транспортных проемов; v — скорость воздуха в проемах, принимаемая по табл. 29.


Таблица 29. Расчетные скорости всасывания воздуха в проемах окрасочных камер с боковым отсосом


Метод нанесения

Лакокрасочные материалы

Расчетная скорость, м/с

Пневматическое

Содержащие диизоцианаты, эпоксидные,

1,3

распыление

полиуретановые, акрилатные, свинцовые



и др. соединения I класса опасности*


То же

Содержащие ароматические углеводоро-

1,0


ды и соединения II—IV класса опасности


»

Содержащие соединения IV класса

0,7


опасности


Безвоздушное

Содержащие свинцовые соединения или

0,7

распыление

ароматические углеводороды


То же

Не содержащие свинцовых соединений и ароматических углеводородов

0,6

Электроручное распыление


0,4—0,5

Различные

* Классы опасности см. ГОСТ 12.1 005-76


Камеры с нижним отсосом (с вертикальным движением воздуха). Камеры предназначаются, как правило, для окраски неподвижных изделий маляром, перемещающимся в процессе работы по всей площади камеры.


Камеры c нижним отсосом оборудуются вытяжными решетками по всей площади пола. Однако основной отсос воздуха осуществляется по центру камеры, под изделием (рис. 21).


Камера с нижним отсосом

Рис. 21. Камера с нижним отсосом: 1 — вытяжная решетка, 2 — гидрофильтр, 3 — окрашиваемое изделие; 4 — приточный короб, 5 — водоотстойник


Объемы вентиляционного воздуха (м3/ч) определяются по формуле


L = qF,

где q — удельный расход воздуха, м3/ч на 1 м2 площади пола камеры, принимаемый по табл. 30; F — площадь камеры, м2.


Оптимальная скорость воздуха в живом (горизонтальном) сечении камеры 0,5—0,8 м/с.


Приточный воздух, очищенный от пыли и подогретый в холодное время года до 20—22° С, должен подаваться равномерно по всей площади потолка камеры. Для создания в камерах с нижним отсосом благоприятных условий труда необходимо обеспечить прямоточное равномерное движение воздуха сверху вниз без возвратных потоков и циркуляционных зон. Воздух должен поступать в камеру по всей площади потолка, проходя через слой фильтрующего материала, обеспечивающего его равномерное распределение и служащего одновременно последней ступенью очистки.


Окрасочная камера оборудуется специальным приточным коробом (подшивным потолком), его нижняя поверхность служит потолком камеры. Короб должен быть высотой не менее 1,5 м.