На главную Написать сообщение Поиск по сайту Новости публикаций Плакаты и знаки по охране труда и БЖД Видео по охране труда и технике безопасности Зарубежные средства индивидуальной защиты Юридическая консультация онлайн
В начало разделаОхрана труда в горно-геологической отрасли → Эксплуатация горного оборудования

Меры безопасности при техническом обслуживании и ремонте механического оборудования компрессорной установки

Меры безопасности при техническом обслуживании и ремонте механического оборудования компрессорной установки

К обслуживанию шахтной компрессорной установки допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста и имеющие образование не менее восьми классов, прошедшие обучение по специальной программе, имеющие удостоверение на право обслуживания этих установок и удостоверение о присвоении второй квалификационной группы по технике безопасности.


Для безопасности обслуживающего персонала все вращающиеся части компрессорных установок должны быть закрыты кожухами или ограждены. Запрещается во время работы машины производить ремонт, смазку и чистку деталей компрессора. При проведении текущих ремонтов необходимо выключать высоковольтный разъединитель, а на его рукоятке и щите управления компрессором вывешивать запрещающий плакат "Не включать! Работают люди ".


Запрещается пользоваться инструментом, имеющим повреждения рабочих поверхностей (сколы, выбоины); заусеницы и острые ребра на боковых гранях в местах зажима их рукой; трещины, сколы, заусеницы на вспомогательных поверхностях; пользоваться гаечными ключами больших размеров с подкладкой металлических пластинок между гранями гайки и ключа, а также удлинять гаечные ключи путем присоединения другого ключа или трубы (кроме специальных ключей).


Тяжелые и громоздкие детали и узлы необходимо перемещать при помощи подъемных механизмов и приспособлений (кран-балок, лебедок, блоков, талей, домкратов и т. д.).


Для подсветки при выполнении ремонтных работ необходимо пользоваться переносными лампами напряжением не более 12 В с питанием от аккумуляторов. Запрещается подавать питание на переносные лампы от автотрансформаторов.


Присоединение к трубопроводу и отсоединение пневматических шлангов допускается только после прекращения подачи воздуха. Перед началом работы шланги необходимо продуть. При внутреннем осмотре, чистке или ремонте влагомаслоотделителей, воздухосборников или других емкостей они должны быть надежно отключены от соответствующей сети заглушками с хвостовиками, полностью освобождены от оставшегося там воздуха и продуты чистым воздухом (продувать не менее 10 мин).


Все люки аппарата во время нахождения там работающего должны быть открыты, а весь аппарат -непрерывно вентилироваться. Работник, находящийся внутри аппарата, должен быть снабжен спецодеждой (комбинезон) и защитными очками. Внутренний осмотр, чистка или ремонт аппарата должны производиться не менее чем двумя работниками, из которых один находится снаружи и непрерывно следит за состоянием работающего внутри.


Работы внутри аппарата могут производиться только по разрешению лица, ответственного за безопасную эксплуатацию, который должен проинструктировать работающих о правилах безопасного ведения работ и методах оказания первой помощи. На эти работы, как на особо опасные, должен выдаваться специальный наряд. На аппарате, находящемся в ремонте или чистке, должен быть вывешен предупреждающий плакат. Снимать плакат разрешается только ответственному лицу.


Запрещается производить очистку промежуточных концевых холодильников, влагомаслоотделителей, а также воздухопроводов их выжиганием. При работе с агрессивными промывочными жидкостями персонал должен быть в резиновых сапогах, перчатках, прорезиненйом фартуке, головном уборе и грубошерстном костюме. Глаза должны быть защищены специальными очками, а брюки одеты поверх сапог.


При гидравлических испытаниях охладителей компрессоров обслуживающий персонал должен находиться в безопасном месте. Предохранительные устройства (клапаны) следует отрегулировать на давление, превышающее рабочее на 10 %. Ремонт компрессорных установок можно производить только после снятия давления в системе. После очистки и ремонта частей или узлов компрессорной установки необходимо убедиться в том, что в них не осталось каких-либо посторонних предметов.


Работы по техническому обслуживанию и ремонту считаются законченными, если приведена в порядок зона работ, все защитные устройства установлены на свои места.


Применяемые для очистки компрессорного оборудования от накипи кислоты и препарат ВК-1 при вдыхании оказывают раздражающее действие на верхние дыхательные пути, вызывают кашель, першение в горле и хрипоту. При воздействии на кожу кислоты или каустической соды возникают ожоги. Поэтому персонал, занятый химической очисткой, должен быть осведомлен о свойствах кислот и щелочей и проинструктирован о правилах безопасной работы с ними. Рабочие должны иметь специальную защитную одежду.


При всех операциях с кислотами и щелочами около рабочих должен находиться механик компрессорных установок для надзора за соблюдением правил безопасности и оказания в случае необходимости первой помощи пострадавшим. Не допускается присутствие возле промываемого оборудования лиц, не участвующих в этих работах.


Большую опасность при химической очистке оборудования представляет раствор кислоты или щелочи. При сборке трубопроводов, в которых будет находиться под давлением кислота или щелочь, необходимо стремиться к минимальному количеству стыков, трубопроводы прокладывать по хорошо освещенным местам, а стыки и фланцевые соединения располагать так, чтобы при их прорыве случайно находящийся рядом человек мог отойти в сторону, а струя раствора не могла облить оборудование и аппаратуру, особенно электрическую.


При приготовлении растворов и их нейтрализации концентрированную кислоту (или щелочь) необходимо заливать с помощью устройств, исключающих попадание кислоты на людей. Кислоту (или щелочь) заливают в раствор тонкой струей при непрерывном перемешивании.


В процессе химического взаимодействия кислоты с накипью выделяется большое количество углекислого газа (ССь), поэтому в помещении, где расположены трубопроводы слива раствора из очищаемой системы, должна быть предусмотрена принудительная вентиляция.


Запрещается курение и разведение огня вблизи бака с раствором и вблизи очищаемого оборудования, хранение и прием пиши в помещениях, где осуществляется химическая очистка оборудования.


На рабочем месте кроме обычной аптечки должны иметься: водопроводная вода, полотенце, вата, 0,5 %-ный раствор столовой соды для промывания глаз и 2 %-ный для нейтрализации кислоты, попавшей на кожу, 2 %-ный раствор борной кислоты для нейтрализации щелочи, попавшей на кожу, вазелин или вазелиновое масло.


В случае проливания кислоты на пол внутри здания ее следует нейтрализовать (посыпать солью или фосфатами), собрать на лопату, а остатки смыть водой из брандспойта. Пролитую щелочь надо засыпать опилками, убрать их и промыть водой это место. Одежду, залитую кислотой, следует вначале обмыть обильной струей воды, затем нейтрализовать 2 - 3 %-ным раствором соды, после чего снова промыть водой. Одежду, залитую крепкой щелочью, промыть 2-3 %-ным раствором борной или уксусной кислоты.


При попадании кислоты на тело надо немедленно удалить ее сухой тряпкой, а затем промыть пораженное место 2 %-ным раствором столовой соды и обратиться в пункт первой помощи. При попадании брызг кислоты в глаза надо немедленно промыть их большим количеством воды, а затем 0,5 %-ным раствором соды и обратиться в пункт первой помощи.


Вскрывать барабаны с твердой каустической содой следует специальным инструментом - ударником с удлиненной рукояткой, ключом типа консервного ножа и пр. Дробление крупных кусков каустической соды рекомендуется осуществлять в закрытых дробилках. Каустическую соду нужно брать лопатами, щитами и прочим инструментом, но не голыми руками.


При работе с гидравлической установкой высокого давления возможен прорыв трубопровода, а струя воды под давлением 1 кПа и более способна повредить и разрушить ткань, одежду и тело человека. Поэтому персонал, занятый очисткой охладителей от накипи гидромеханическим способом, должен быть осведомлен об этой опасности.


Очистка охладителей гидромеханическим способом должна проводиться двумя рабочими, один из которых занят проталкиванием штанги через очищаемые трубки, другой управляет насосной установкой и в случае опасности немедленно отключает ее. Не разрешается проводить очистку одному человеку. Рабочие должны иметь костюм из грубой ткани, рукавицы, резиновые сапоги, прорезиненный фартук и защитные очки с небьющимися стеклами.


С целью предотвращения несчастных случаев перед включением установки необходимо проверить наличие и исправность предохранительного клапана и манометра, целостность рысоконапорных шлангов и плотность арматуры; очистить водяной фильтр насоса; промыть высоконапорные шланги, подключив гидравлическую установку высокого давления к водопроводной сети.


Запрещается работа с установкой высокого давления, не снабженной предохранительным клапаном и манометром.


Обслуживающий персонал в аварийных случаях обязан немедленно остановить установку. Такими случаями можно считать разрыв высоконапорного шланга или появление утечек в шлангах, арматуре и других элементах установки; резкое изменение давления воды при работающей установке; выход из строя манометра, штанг очистки или значительная их деформация. Присутствие посторонних лиц возле установки во время работы недопустимо.


В случае травмирования или ранения обслуживающего персонала необходимо прекратить работу, и после оказания первой помощи обратиться в медпункт.


Меры безопасности при техническом обслуживании и ремонте электрического оборудования компрессорной установки

К обслуживанию и ремонту электрического оборудования компрессорных установок допускаются лица, имеющие удостоверения на право производства работ на электроустановках напряжением до и свыше 1000 В. Работы на электроустановках должны производиться по письменному наряду или устному распоряжению.


Для обслуживания электрооборудования на компрессорной станции должны быть следующие защитные средства: диэлектрические перчатки, резиновые коврики или изолирующие подставки, набор предупредительных плакатов по технике безопасности, указатели напряжения.


Все металлические части электрических устройств и оборудования компрессорной установки, которые могут оказаться под напряжением вследствие нарушения изоляции, должны быть заземлены.


Для обеспечения безопасности работ на электрооборудовании компрессорных установок напряжением свыше 1000 В необходимо выполнять следующие мероприятия:

  1. выключить масляный выключатель и вводные разъединители;
  2. на приводах масляных выключателей и разъединителей, с помощью которых может быть подано напряжение к месту работы, вывесить плакаты "Не включать! Работают люди";
  3. проверить отсутствие напряжения на всех зажимах отключенного оборудования, а у выключателей - на всех выводах с помощью указателя высокого напряжения, предварительно проверенного приближением к токоведущим частям;
  4. после окончания ремонтных работ необходимо осмотреть оборудование, тщательно убрать рабочее место: уложить приборы, инструмент и приспособления на соответствующие места.

Противопожарные мероприятия

В помещении компрессорной станции должен находиться комплект противопожарного инвентаря: огнетушители, ящик с песком, лопаты, ведра. Для тушения пожаров в электроустановках следует применять углекислотные огнетушители.


Производство монтажных и ремонтных работ с применением открытого огня и электросварки в помещении компрессорной станции, на воздухосборниках и воздухопроводах осуществляется в соответствии с Инструкцией по ведению огневых работ в подземных выработках и надшахтных зданиях и Правилами пожарной безопасности при ведении сварочных и других огневых работ под наблюдением ответственного лица при наличии письменного разрешения главного инженера предприятия и представителя пожарной охраны.


Ведение сварочных работ на воздухосборнике, промежуточном охладителе, а также на трубопроводах сжатого воздуха, находящихся под давлением, не допускается.


Сварочные работы на воздухосборнике следует Проводить только после его предварительной очистки и Промывки.


Для предупреждения самовозгорания нагаромасляных отложений воздухосборники, влагомаслоотделители, промежуточные и концевые охладители, буферные емкости и нагнетательные воздухопроводы всех ступеней должны очищаться от нагаромасляных отложений не реже одного раза в шесть месяцев работы компрессора в соответствии с Инструкцией по очистке шахтных компрессорных установок от нагаромасляных отложений и накипи.


При обнаружении признаков самовозгорания нагаромасляных отложений в нагнетательных коммуникациях компрессоров (чрезмерный, явно выраженный местный нагрев стенок воздухоохладителя, трубопроводов: местные выгорания краски, масляного покрытия) понизить давление в сети выпуском сжатого воздуха в атмосферу, а затем остановить компрессор.


На воздухосборниках не допускается наличие глухих отводов и заглушённых штуцеров, способствующих скоплению, самовоспламенению масляных отложений.


В качестве прокладочных материалов для фланцевых соединений воздухопроводов должны применяться паронит, асбест и теплостойкая резина с температурой тления не ниже 350 °С.


В машинном зале компрессорной стации не допускается хранение бензина, керосина и других легковоспламеняющихся веществ, а также очистка деталей этими веществами.


Промасленную ветошь следует хранить в специальных металлических ящиках вне машинного зала [11].